Разработка щелочеактивированных вяжущих на основе техногенных волокнистых материалов

https://doi.org/10.58224/2618-7183-2023-6-1-60-73
В статье рассмотрены вопросы разработки щелочеактивированных вяжущих на основе техногенных волокнистых материалов. Предложен подход к вторичному использованию техногенных волокнистых материалов в качестве наполнителя композиционных вяжущих. Установлены свойства отходов минеральной ваты. Изучена микроструктура тонкомолотых волокнистых частиц. Были разработаны составы щелочеактивированных вяжущих, при помоле отходов производства базальтового утеплителя до удельной поверхности 300-330 м2/кг с последующим формированием вяжущего по первому способу с уплотнением штыкованием и по второму – прессованием сырьевой смеси вяжущего при давлении 10 МПа. Разработанные со-ставы щелочеактивированного вяжущего прессованием с пределом прочности при сжатии 22,8 МПа, и при уплотнении с последующей штыковкой – 11,8 МПа.
[1] Лесовик В.С. Геоника (геомиметика). Примеры реализации в строительном материа-ловедении: монография. Белгород: Изд-во БГТУ, 2014. 206 с.
[2] Islam M, Lantada A.D, Mager D, Korvink J.G. Carbon-Based Materials for Articular Tissue Engineering: From Innovative Scaffolding Materials toward Engineered Living Carbon // AdvHealthc Mater. 2022. № 11 (1). P. e2101834.
[3] Khan Z.U., Kausar A., Ullah H., Badshah A., & Khan W.U. A review of graphene oxide, graphenebuckypaper, and polymer/graphene composites: Properties and fabrication tech-niques // Journal of Plastic Film & Sheeting. 2016. № 32 (4). P. 336 – 379.
[4] Ali F., Khan M.A., Qurashi M.A., Shah S.A.R., Khan N.M., Khursheed Z., Rahim H.S., Ar-shad H., Farhan M., Waseem M. Utilization of pyrolytic carbon black waste for the devel-opment of sustainable Mater. // Process. 2020. № 8 (2). 174 p.
[5] Rezania M., Panahandeh M., Razavi M.J., Berto F. Experimental study of the simultaneous effect of nano-silica and nano-carbon black on permeability and mechanical properties of the concrete. Theoretical and Applied Fracture Mechanics. 2019. 104 p.
[6] Rezania M., Panahandeh M., Razavi M.J., Berto F. Theoretical and Applied Fracture Me-chanics. 2019. № 104. P. 102391.
[7] Yuan H.-W., Lu C.-H., Xu Z.-Z.. Ni Y.-R., Lan X.-H. Mechanical and thermal properties of cement composite graphite for solar thermal storage materials // Sol. Energy 2012. № 86. P. 3227 – 3233.
[8] Klyuev S.V., Klyuev A.V., Khezhev T.A., Pucharenko Yu.V. Technogenic sands as effective filler for fine-grained fibre concrete // Journal of Physics: Conference Series. 2018. № 1118 (1). P. 012020.
[9] Shyong Yа.Z., Abd Khalid N.H, Haron Z., Mohamed A. Waste Mineral Wool and Its Oppor-tunities // A Review/Materials. 2021. № 14 (19). //doi.org/10.3390/ma14195777
[10] Yliniemi J., Kinnunen P., Karinkanta P., Illikainen M. Utilization of Mineral Wools as Alka-li-Activated Material Precursor // Materials 2016. № 9. 312 p. https://doi.org/10.3390/ma9050312
[11] Khezhev T.A., Pukharenko Yu.V., Khezhev Kh.A., Klyuev S.V. Fiber Gypsum Concrete Composites with Using Volcanic Tuff Sawing Waste // ARPN Journal of Engineering and Applied Sciences. 2018. Vol. 13. № 8. P. 2935 – 2946.
[12] Klyuev S.V., Klyuev A.V., Khezhev T.A., Pucharenko Yu.V. High-Strength Fine-Grained Fiber Concrete with Combined Reinforcement by Fiber // Journal of Engineering and Ap-plied Sciences. 2018. № 13 (8 SI). P. 6407 – 6412.
[13] Klyuev S.V., Klyuev A.V., Vatin N.I. Fine-grained concrete with combined reinforcement by different types of fibers // MATEC Web of Conferences. 2018. № 245. P. 03006.
[14] Ерофеев В.Т., Родин А.И., Якунин В.В., Тувин М.Н. Структура, состав и свойства гео-полимеров из отходов минеральной ваты // Инженерно-строительный журнал. 2019. № 6 (90). С. 3 – 14.
[15] Joseph Davidovits Geopolymer Chemistry and Applications, 5th Ed. Publisher:‎ Geopolymer Institute. 2020. Р. 698.
Клюев А.В., Кашапов Н.Ф., Клюев С.В., Лесовик Р.В., Агеева М.С., Фомина Е.В., Аюбов Н.А. Разработка щелочеактивированных вяжущих на основе техногенных волокнистых материалов // Строительные материалы и изделия. 2023. Том 6. № 1. С. 60 – 73. https://doi.org/10.58224/2618-7183-2023-6-1-60-73