Дребезгова М.Ю.

Доцент, Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова, Россия

Wall materials based on low-grade loams and industrial waste

https://doi.org/10.58224/2618-7183-2025-8-5-4
Аннотация
Clay raw materials used in Kyrgyzstan for the ceramic industry characterized as low-plasticity , highly sensitive and saline. In addition, the high content of carbonates in loams leads to the production of low-quality bricks. In order to obtain ceramic bricks with high-quality performance characteristics, it is necessary to use innovative approaches in the preparation of clay raw materials.
The raw used materials were local loess-like loams from the Orok deposit and ash from the Bishkek thermal power plant and a surfactant – sodium naphthenate. The loam and ash subjected to mechanochemical activation by joint grinding in activator-mixer and adding sodium naphthenate together with mixing water. The dried cylindrical samples fired in the temperature range of 900, 950 and 1000 0 C.
The results of the studies showed that mechanochemical activation of ash-clay raw materials increases the plasticity of the clay-ash mass by 140 %, while reducing the molding moisture and sensitivity coefficient.
The sintering process is intensified: at a firing temperature of 950 0C and 60 % ash, it is possible to obtain a shard with a density of 1.57 g/cm3 and water absorption of 17 %. The compressive strength is 16.3 MPa.
Amorphization and destruction of raw material particles contribute to an increase in the glass phase content. As a result, open pores are tightened, forming a strong monolithic structure.
The obtained samples based on mechanochemical activation with the addition of 60 % ash have the M150 grade and frost resistance of F 25.
PDF

РАЗРАБОТКА МНОГОКОМПОНЕНТНОГО ГИПСОЦЕМЕНТНОГО ВЯЖУЩЕГО С ПРИМЕНЕНИЕМ МЕТОДА МАТЕМАТИЧЕСКОГО ПЛАНИРОВАНИЯ ЭКСПЕРИМЕНТА

https://doi.org/10.58224/2618-7183-2022-5-2-5-12
Аннотация
В статье с помощью метода математического планирования эксперимента определено влияние рецептурно-технологических факторов на свойства затвердевших многокомпонентных гипсоцемент-ных вяжущих с минеральной добавкой тонкомолотого до удельной поверхности 300-700 м2/кг отсева дробления кварцитопесчаника (КВП) ОАО «Лебединский горно-обогатительный комбинат», г. Губкин, Белгородской обл., Россия.
Было установлено. что, использование тонкомолотого КВП в составе гипсоцементного вяжущего при соотношении цемент/КВП – 1/2 способствует обеспечению его эксплуатационных характеристик и стабильности свойств при затвердевании на необходимом уровне, способствуя уменьшению концентрации СаО в жидкой фазе твердеющей системы.
Задачей оптимизации являлось определение условий приготовления гипсоцементной смеси с подвижностью ≤120 мм (по Сутторду) и началом сроков схватывания ≥ 6 мин., с обеспечением максимального показателя прочности при сжатии затвердевшего вяжущего. Был запланирован активный 3-х факторный эксперимент. Изучались: предел прочности при сжатии затвердевших образцов гипсоцементного вяжущего в через 2 часа твердения – Rсж2(Y1); в 28 суточном возрасте – Rсж28(Y2); а также подвижность гипсоцементной смеси – P (Y3) и сроки начала схватывания – Т (Y4). С помощью математической обработки результатов экспериментальных исследований получены уравнения регрессии и с помощью номограмм, построенных на основе математических выражений, графоаналитически определены рациональные составы гипсоцементных композиций.
PDF